壓力管道安裝試壓前，應(yīng)全面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等的質(zhì)量，要求管道安裝所用材料須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。再檢查管道零件是否齊全，螺栓等緊固件是否已經(jīng)緊固，焊縫質(zhì)量，支架安裝情況等。壓力管道安裝在法蘭連接時(shí)宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。當(dāng)與設(shè)備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時(shí)，宜采用厚壁無(wú)縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。
壓力管道安裝在氨制冷系統(tǒng)中，輸送制冷劑管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，首先，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管材，不得有裂紋、砂眼和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。在焊接前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)的吹掃、除銹、去污，并用棉布擦拭內(nèi)壁，除銹后管外壁應(yīng)及時(shí)徐刷防銹漆。無(wú)縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時(shí)清理管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴(yán)重缺陷。管道變徑時(shí)，應(yīng)采用變徑管。
對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，資料確保已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查，如：管道組成件質(zhì)量證明書(shū)；管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄；管子加工記錄；焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。壓力管道安裝時(shí)無(wú)坡度規(guī)定處應(yīng)確保橫平豎直，但是在壓縮機(jī)的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調(diào)節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進(jìn)液管的水平管段等處，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)有坡度。
在安裝時(shí)空調(diào)制冷大市場(chǎng)專家重點(diǎn)指出，應(yīng)確保在各氣態(tài)制冷劑的水乎管道上不得出現(xiàn)局部向下凹的現(xiàn)象，因其下彎部位會(huì)形成液囊，使氣態(tài)制冷劑受阻，而在各液態(tài)制冷劑的水平管道上，則不得出現(xiàn)有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發(fā)器之間的管道，如出現(xiàn)局部向上彎的管段，則在該處易形成氣囊，使液管的空氣積存于此，液體不易順利通過(guò)。
